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高溫高壓反應釜清洗注意事項

發(fā)布時間：2021-12-17

　　高溫高壓反應釜是一種磁力驅動裝置，是用于大型反應設備的典型創(chuàng)新。徹底解決了以往填料密封和機械密封難以克服的軸封泄漏問題，不發(fā)生任何泄漏和污染。高溫高壓反應釜因長時間使用而產(chǎn)生的污垢較多，需經(jīng)常清洗。在高溫高壓反應釜清洗過程中有哪些注意事項？

　　攪拌開關和速度調節(jié)加熱開關應設置為零，才能開啟高溫高壓反應釜控制臺電流開關。在加入物料之前，先用母液清洗高壓釜內壁，攪拌接合面，然后慢慢關閉上蓋，以避免損傷容器。由排氣閥將反應溶劑注入高壓反應釜中，除去大部分殘留物，然后將其中的大部分殘留物注入釜中，攪拌10分鐘。這是開壺蓋子，清洗壺內壁的唯一方法。清潔高壓反應釜時，釜蓋和取樣閥必須進行清洗。與此同時，鍋里要加少量的氮，使鍋里有水。

　　反應罐，臨時不用，用70%體積的清潔無水乙醇浸入高壓反應釜，不必擰緊螺釘。高壓鍋清潔后，便于下次使用。在每一反應釜結束后，關閉氫氣瓶總閥門，打開釜出口閥，調整釜內壓力至3kg，關閉出口閥，打開閥門，關閉進口閥，調整釜內壓力至3kg左右，關閉出口閥，直到減壓閥壓力值達到安全為止。移開進氣口。

　　高溫高壓反應釜因其性能特點不同，被廣泛應用于各種工程建設中。為確保該設備在使用中具有良好的性能，必須對其進行維護和維護。

　　高溫高壓反應釜是一種常與高溫工作條件相連的高壓力反應容器。所以，除應控制壓力條件外，此類反應釜的加熱與冷卻也應特別注意。因此：反應釜禁止加熱過快或冷卻太快，以免由于溫度的變化太大而導致釜體開裂。在高壓釜中安裝磁力攪拌器，當反應溫度達到100℃以上，必須將冷卻水引入攪拌器，以免溫度過高而損壞。在蒸餾過程結束時，先進行冷卻，再將高壓釜中的高壓氣體排出，將壓力降到常壓，然后對稱、均勻地擰下主栓。

　　高溫高壓反應釜是一種比較常用的壓力容器。由于材料性能的限制，目前廣泛地把不銹鋼作為高壓釜的主要材料。主要特點：熱傳導迅速，多種加熱方式；耐高溫、耐壓、耐腐蝕；衛(wèi)生、無污染；經(jīng)處理后，高壓釜外表面耐磨、美觀。

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